在線式氯氣氣體探測器產品特點

◆超過30多種可以即插即用的智能傳感器可供選擇，如揮發性有機化合物VOC、有毒有害電化學傳感器和氯氣、催化燃燒傳感器以及紅外傳感器；

◆采用嵌入式32位超低功耗微處理器，響應時間短、檢測誤差小分辨率高；

◆配置紅外遙控器，通過遙控器可進行菜單操作，可實現在危險場合免開蓋操作；

◆智能的溫濕度和零點補償算法，2級以上的目標點全軟件自動校準功能，確保測量結果的準確性；開機自動檢測各個傳感器以及元器件的工作狀態；

◆獨特的LCD帶背光設計技術可在任何燈光條件下顯示測量信息；

◆支持ppm和μmol/mol、ppm和mg/m3等濃度屬性單位相同之間的切換；

◆科學的機械設計，氣室采用高品質的高強度鋁型材，耐磨耐腐蝕，適用于復雜惡劣的工業環境，合理科學的氣室設計，保證傳感器實時監測的準確性；

◆短距離的RTU無線傳輸方式或任何地方不限距離的GPRS無線傳輸方式都可以通過內置無線模塊功能將實時的檢測數據和報警狀態傳到安全中心（選配）；

◆防爆等級為Exd II CT6，國家防爆電氣檢驗中心認證。

產品參數

固定式氯氣氣體探測器安裝要求

氯氣（Cl?）氣體檢測器的安裝需嚴格遵循《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T 50493-2019）及防爆環境要求。氯氣為有強烈刺激性氣味的劇毒氣體，密度約為空氣的2.45倍，泄漏后易向下沉積在低洼區域，侵入人體呼吸道后會對黏膜造成損傷，高濃度下可引發窒息。安裝邏輯的核心是“低位監測優先、覆蓋積聚區域、聯動低位排風"。

一、安裝高度：結合氣體下沉特性設置

氯氣泄漏后會快速向低處擴散積聚，安裝高度需貼合氣體運動規律，兼顧泄漏早期預警與人員安全防護：

標準高度

在一般工業場所，探測器應安裝在距地坪或樓板0.3 m - 0.6 m范圍內，此高度為氯氣易積聚的區域，可在泄漏早期捕捉到濃度變化，同時建議在距地面1.2 m - 1.5 m的人員呼吸帶高度同步增設探測器，及時預警對人員產生直接危害的濃度水平。

特殊場景

高空釋放源：若泄漏源位于高處（如大型儲罐頂部閥門），除在釋放源下方0.5 m - 1.0 m處安裝探測器外，還需沿氣體下沉路徑在低位增設監測點，確保泄漏的氯氣被快速檢測。

低洼區域：對于可能存在氯氣積聚的低洼處（如地下室、地坑等），重點在距底部≤0.3 m處設置監測點，無需額外在人員活動高度重復布設。

探頭朝向

傳感器進氣口應向下傾斜，避免積水、粉塵堵塞進氣口，同時順應氯氣下沉的擴散特性，提升檢測響應效率。

二、布點位置：覆蓋“釋放源"與“易積聚區"

距離要求

露天/敞開區域：探測器距釋放源（閥門、法蘭、泵密封處等）水平距離≤2 m，確保能及時檢測到氯氣泄漏。

封閉/半封閉廠房：距離應進一步縮短至≤1 m，優先布置在釋放源的下風側以及地坪高度低于周邊的區域，氯氣泄漏后會在下風側及低洼處快速積聚，是重點監測對象。

空間密度

室外開放區域：探測器間距建議≤10 m（半徑約5 m），根據場所大小和氯氣泄漏風險合理分布，確保無監測盲區。

室內或通風不良場所：間距建議≤5 m（半徑約2.5 m），由于室內通風條件相對較差，氯氣容易積聚，因此需要更密集的布點來保障安全。

三、環境與電氣：規避干擾

避讓原則

遠離通風口、風扇等強氣流位置（≥2 m），防止氯氣被快速吹散導致檢測滯后，同時避免探測器受到氣流沖擊而損壞。

避開高溫熱源、強電磁場設備及劇烈振動源，高溫可能影響探測器的性能和壽命，強電磁場和劇烈振動會干擾探測器的正常工作，導致檢測數據不準確。

與工藝管道、設備保持≥0.5 m凈空，便于檢修且避免機械損傷，確保探測器能夠長期穩定運行。

防護等級

室外或潮濕環境（如污水處理廠、化工車間等）需選用IP65/IP66防護等級，并加裝防雨罩，防止進水或粉塵堵塞傳感器進氣口，影響檢測精度。

四、防爆與接線：安全底線

防爆認證

在同時存在易燃易爆氣體的涉氯場所，必須選用具備Ex d IIB T4或以上等級的防爆型探測器；氯氣本身不燃但具有強氧化性，與氫氣等氣體混合后遇強光、熱源可能發生爆炸，高等級防爆認證可避免設備成為引爆源。

布線規范

信號線需采用屏蔽電纜，穿鍍鋅鋼管或防爆撓性管敷設，減少外界電磁干擾對檢測信號的影響，保證信號傳輸的穩定性。

嚴格獨立接地，接地電阻要求≤4 Ω（部分規范要求≤10 Ω），防止信號干擾和靜電積累，確保探測器及整個監測系統的安全可靠運行。

固定式氯氣氣體探測器可選擇萬安迪FIX550固定式氯氣氣體探測器，其具備IP66防護等級，能有效抵御惡劣環境中的灰塵和水汽侵襲；同時擁有Ex db IIC T6 Gb防爆認證，可安全應用于易燃易爆涉氯場所，為氯氣監測提供可靠保障。